Már-már túl szép, hogy igaz legyen, amit a cég vezetői állítanak: közleményük szerint a Desktop Metal százszor (!) gyorsabban dolgozik, mint a hagyományos 3D-nyomtatók, ráadásul az alapanyagot tekintve sem válogatós - acél, alumínium, titán és réz is feldolgozható vele.
Legfeljebb 33 centi széles és magas alkatrészek gyárthatók a gépben, egy 20 x 20 x 10 centis munkadarab fél óra alatt készül el benne
Ez különösen olyan járműveknél fontos, mint például a motorkerékpárok, ahol napjainkban nem túl széles az extrafelszerelések piaca, mármint ami az új járművekhez kínált gyári kiegészítőket illeti. Míg a személyautók gyakran több százféle változatban kaphatók, a kétkerekűeknél jó, ha két-három kivitel készül a modellekből, s azokhoz legfeljebb 10-20 kiegészítőt választhatnak a vásárlók. A helyben készíthető fémalkatrészek alapjaiban változtathatják meg ezt, elvégre órák alatt valóban személyre szabhatók lesznek a kezelőszervek. Néhány milliméteres vagy pár centis módosítás a kormányon, lábtartón vagy az utaskapaszkodón? Mi sem egyszerűbb, a Desktop Metallal tényleg csak a képzelet szab határt. Már alig várjuk, hogy - a hagyományos 3D-nyomtatókhoz hasonlóan - ez is megfizethető áron elérhető legyen.